簡介：裝配平臺又名鉗工裝配平臺,產(chǎn)品別名:裝配平臺,裝配平板,精密裝配平臺,鑄鐵裝配平臺,主要應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平臺可以拼裝使用.

　　裝配平臺又名鉗工裝配平臺，產(chǎn)品別名：裝配平臺、 裝配平板、 精密裝配平臺、 鑄鐵裝配平臺，主要應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

　　裝配平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,具有精確的測量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。

　　裝配平臺操作方法

　　一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢 復(fù)，裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保證工作質(zhì)量要注意：

　　1、在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　2、裝配鑄鐵平臺使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作。

　　裝配平臺技術(shù)要求

　　1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

　　4、裝配平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

　　5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

　　6、平面度公差見表2的規(guī)定。

　　7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

　　裝配平臺制作方法

　　裝配平臺生產(chǎn)工藝

　　裝配平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

　　一、裝配平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

　　二、裝配平臺機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

　　三、裝配平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫

　　裝配平臺檢驗(yàn)過程

　　裝配平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平板經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。

　　從裝配平板的整個檢驗(yàn)過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使裝配平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

　　裝配平臺技術(shù)參數(shù)

　　裝配平臺材質(zhì)

　　裝配平板(裝配平臺)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使得該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　裝配平板(裝配平臺)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在裝配平板裝配平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及裝配平板的使用要求有出進(jìn)的時候，可以根據(jù)實(shí)際中對裝配平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)裝配平板的理念要本著以最低的本錢達(dá)到最好的使用效果，最好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。裝配平板通常形狀為長方形或正方形。國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了圓形，環(huán)形，但圓形和環(huán)形裝配平板尚需要用戶定做。

　　裝配平臺規(guī)格

　　1000×1000—3000×6000(mm)，(裝配平臺均按用戶要求定做或按圖紙加工)。

　　裝配平臺精度

　　按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　裝配平臺包裝形式

　　均使用木制包裝形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹等措施，以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。

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  我公司還生產(chǎn)鑄鐵平臺、焊接平臺、劃線平臺、鑄鐵平板、機(jī)床工作臺、試驗(yàn)平臺、火工平臺、圓形平臺、鉚焊平臺、三坐標(biāo)平臺、花崗巖平臺、大理石平臺、T型槽方箱、組合拼接平臺、裝配平臺、電機(jī)試驗(yàn)平臺、地軌，T型槽地軌、鑄造平臺、落地鏜床工作臺、T型槽工作臺、定做大型鑄鐵彎板、鑄鐵方箱、方筒，機(jī)床增高工作臺，水槽平臺等大型鑄件、重型鑄件、鑄鐵平尺、大理石平尺、直角尺、機(jī)床調(diào)整墊鐵、三層防震墊鐵、斜墊鐵、平臺支架、測功機(jī)底板、數(shù)控機(jī)床工作臺、墊箱、刮研平板、條形槽式鑄鐵平臺、十字平臺、三維柔性焊接平臺、單圍普通平臺等機(jī)床量。
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