鉗工焊接平臺(tái)該如何檢驗(yàn)
鉗工焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。在焊接平臺(tái)的腳上焊上一條(根)導(dǎo)電的電線(xiàn)到室外,端部焊一米長(zhǎng)鋼筋,打入潮濕的地下,不影響工作,美觀(guān)就好。
簡(jiǎn)單地說(shuō):鉗工是屬于裝配和修理機(jī)器的崗位;焊工是進(jìn)行金屬或其他非金屬物質(zhì)焊接的崗位。這二種崗位有著本性質(zhì)的不同。鉗工和焊工的具體資料如下:
的檢驗(yàn)方法
1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
2、焊接平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、焊接平臺(tái)、鉗工平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。
6、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
8、鉗工焊接平臺(tái)精度參數(shù)。 “1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求”
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