影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素
影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素
影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素主要有這三點,分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學(xué)成分以及制作處理方式,冷卻速度越快,硬度越高,但是也容易讓鑄鐵表面出現(xiàn)裂隙,所以使用的時候要小心。
鑄鐵的硬度越高,三維柔性焊接平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛,所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施:
1,提升原材料鑄鐵出爐時的溫度
鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關(guān)系的,出爐溫度高,鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)更少,且不容易發(fā)生氧化反應(yīng),自然有更高的硬度,所以想要讓三維柔性焊接平臺有更高硬度的話,就可以提高它的出爐溫度,改進鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造,加強送風(fēng)強度,同時使用更好的焦炭,都能夠有效提升鐵液出爐溫度。
2,充分細化晶粒
對金屬來說,晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能,晶粒越細膩,金屬的強度和硬度也更出色,所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理,能夠有效細化晶粒,從而擁有硬度更出色的鑄鐵,制造出質(zhì)量更上乘的三維柔性焊接平臺。
日常工作使用三維柔性焊接平臺的注意事項:
1.在三維柔性焊接平臺上安放工件時應(yīng)輕放,防止平臺表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。
2.決不可以在三維柔性焊接平臺表面做任何需要錘擊的工作。
3.三維柔性焊接平臺用完后,應(yīng)擦干凈。較長時間不用應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕。
4.應(yīng)盡量做到三維柔性焊接平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經(jīng)常保持三維柔性焊接平臺的清潔,以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
6.為了防止三維柔性焊接平臺發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
7.為了防止三維柔性焊接平臺發(fā)生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平臺上。
8.使用完畢,要及時擦凈鑄鐵平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
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