鉚焊平臺形成氣孔(氣泡、嗆孔、氣窩)原因及防止辦法
鉚焊平臺形成氣孔(氣泡、嗆孔、氣窩)原因及防止辦法
特征
鉚焊平臺氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞,呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形,有時多個氣孔組成一個氣團,皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則,且表面粗糙,氣窩是鑄件表面凹進去一塊,
鉚焊平臺形成氣孔(氣泡、嗆孔、氣窩)原因
1、模具預熱溫度太低,液體金屬經(jīng)過澆注系統(tǒng)時冷卻太快。
2、模具排氣設計不良,氣體不能通暢排出。
3、涂料不好,本身排氣性不佳,甚至本身揮發(fā)或分解出氣體。
4、模具型腔表面有孔洞、凹坑,液體金屬注入后孔洞、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬,鉚焊平臺模具形成嗆孔。
5、模具型腔表面銹蝕,且未清理干凈。
6、原材料(砂芯)存放不當,使用前未經(jīng)預熱。
7、脫氧劑不佳,或用量不夠或操作不當?shù)取?/span>
防止鉚焊平臺形成氣孔(氣泡、嗆孔、氣窩)方法
1、模具要充分預熱,涂料(石墨)的粒度不宜太細,透氣性要好。
2、使用傾斜澆注方式澆注。
3、原材料應存放在通風干燥處,使用時要預熱。
4、選擇脫氧效果較好的脫氧劑(鎂)。
5、澆注溫度不宜過高。
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