電機試驗平臺在機械行業(yè)發(fā)揮的穩(wěn)定性和韌性的作用
電機試驗平臺使用說明:使用電機試驗平板前,先用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用;溫度變化會使電機試驗產(chǎn)生誤差,應在20±5℃范圍內(nèi)使用電機試驗臺。
1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220hb。
5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度ra的允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差的規(guī)定。
7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
電機試驗平臺圖紙設計要根據(jù)客戶需求進行設計,依據(jù)焊接平臺國家標準gb/t 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,焊接平臺總體高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平臺,t型槽開口36mm(使用m30的緊固螺栓),t型槽間距250mm,承重20噸以下;總高度可以設計300mm,工作面厚度100mm,加強筋板厚度30mm,加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度...mm-170mm;焊接平臺整體重量7.5-8噸。
電機試驗平臺的t型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設計,需要焊接的工件又大、又重時,t型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,t型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設計,t型槽的技術參數(shù)根據(jù)國家標準gb/t...-1996進行設計、加工,電機試驗平臺調(diào)試方法:
1.將平臺平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動地腳,直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上,調(diào)整其支點位置,盡量接近中心對稱。
3.初調(diào)各支腳,使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調(diào)相關支點,直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調(diào)整,如合格方可使用。6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。
使用電機試驗平臺時,先用水平儀調(diào)整電機試驗鑄鐵平臺到水平,使電機試驗平臺重量均勻分布各支點上;用時小心、嚴防碰撞電機試驗臺;電機試驗平臺用完后,擦拭干凈電機試驗平臺,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置鑄鐵平板于清潔干燥處存放;平臺周檢期最長為一年。
電機試驗平臺具體適用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備;同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作以上幾點就是客戶選擇北重的重要原因啦!