鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)
簡(jiǎn)介:鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板T型槽的設(shè)計(jì)一般邊距125mm,間距250mm尺寸誤差范圍±5%。(國(guó)標(biāo)允許誤差范圍是±5%。),T型槽間距也可以更具客戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺(tái)是常用的工作臺(tái),可以根據(jù)需要單向或雙向開(kāi)T型槽,我公司T型槽平臺(tái)生產(chǎn)流程按國(guó)標(biāo)嚴(yán)格操作,保證平臺(tái)穩(wěn)定性和各部分的精準(zhǔn)性。
1,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板T型槽的設(shè)計(jì)一般邊距125mm,間距250mm尺寸誤差范圍±5%。(國(guó)標(biāo)允許誤差范圍是±5%。),T型槽間距也可以更具客戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺(tái)是常用的工作臺(tái),可以根據(jù)需要單向或雙向開(kāi)T型槽,我公司T型槽平臺(tái)生產(chǎn)流程按國(guó)標(biāo)嚴(yán)格操作,保證平臺(tái)穩(wěn)定性和各部分的精準(zhǔn)性。
我公司鑄鐵鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板生產(chǎn)流程如下:
①鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
?、阼T鐵T型槽焊接平臺(tái)平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、粗加工、回火處理;
2,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板在精度等級(jí)低于"0"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.
3,在鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).
4,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板應(yīng)經(jīng)過(guò)回火處理或時(shí)效處理.
5,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220.
6,根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.
7,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板材質(zhì)HT200或HT250.
8,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.
9,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板再次精加工、人工刮研、質(zhì)檢科檢驗(yàn);
10,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
北重機(jī)械主要產(chǎn)品:鑄鐵T型槽焊接平臺(tái),劃線平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),鉚焊平臺(tái),電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),機(jī)床工作臺(tái),鑄鐵工作臺(tái),裝配平臺(tái),鏜銑床工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),落地鏜床工作臺(tái),T型槽平臺(tái),機(jī)床鑄件, 鑄鐵劃線平臺(tái),地軌。三維柔性焊接平臺(tái),三維柔性組合夾具,焊接平臺(tái),鑄鐵焊接平臺(tái),焊接平臺(tái),鉚焊T型槽平板/鉚焊T型槽平臺(tái),鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板樣式多_價(jià)格透明免費(fèi)咨詢熱線:15720411735公司QQ:1191326529
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